Forest
А это какие-то стандартные корзины?

у меня нестандартные самодельные корзинки.

вот тут видно Корпуса Fractal Design - Define, Node, Core и др. (опыт использования, достоинства, недостатки, вопросы к владельцам), #2081

и вот тут фото процесса сборки NAS своими руками (часть 17), #27175

это напиленные и просверленные стандартные 30мм П образные алюминиевые профили, у них внутренний размер оказался как раз около 26.5мм и диски туда встали замечательно. не болтаются, но в тоже время не надо применять силу для вставления.

можно было купить что нибудь попроще типа вот этого https://www.ozon.ru/product/korpus-stoyka-dlya-10-zh…t-muar-675700189/

но для меня это рукоделие с пилением-сверлением как форма отдыха от мыслительной работы.

HeinzGrenze
у меня нестандартные самодельные корзинки
Ок, спасибо, подумаю
Хотя мне максимум на 4 диска надо и хотелось бы конечно готовое решение.

Вот кстати интересно, если вместо люминия взять нержавейку и в торец поставить магнитную резину - будет это и удерживать диск, и амортизировать, а ещё и позволять просто без особых усилий его вынуть?..

И может быть ещё и опыт работы с пластиком есть? А то хочу на своём Thermaltake CTE C750 Air порты с верха переставить на морду, но вот пока не придумал как лучше (хотелось бы чтобы внешний вид не пострадал).
Места там достаточно, но вот панели разные - видимо надо выпилить в обеих панелях порты/место под порты и поменять местами. Но вот чем это сделать с минимальной толщиной распила и максимальной аккуратностью? Тот же лобзик, например, пойдёт? И тогда какую пилку лучше?

Forest
Ок, спасибо, подумаю
Хотя мне максимум на 4 диска надо и хотелось бы конечно готовое решение.

если сомневаешься в своих "рукодельных силах" и это не форма отдыха как для меня - то лучше посмотреть на готовые решения. или готовые решения где нужны минимальные и простейшие доработки-переделки твоими силами.


Вот кстати интересно, если вместо люминия взять нержавейку и в торец поставить магнитную резину - будет это и удерживать диск, и амортизировать, а ещё и позволять просто без особых усилий его вынуть?..

не очень понял куда именно ставить резинку? можно какую нибудь схему? а так что я видел разных магнитных резинок - они очень слабые. поэтому разные резинки в этом случае только как виброизоляция и вибропоглотитель.

И может быть ещё и опыт работы с пластиком есть?

у меня не просто есть опыт с пластиком, а я около 15 лет ставил на китайский конвеер кучу разных моделей бытовой техники и электроники.

А то хочу на своём Thermaltake CTE C750 Air порты с верха переставить на морду, но вот пока не придумал как лучше (хотелось бы чтобы внешний вид не пострадал).

если у тебя нет большой практики - то сразу могу сказать, сделать то сможешь - но при этом у тебя внешний вид корпуса достаточно сильно пострадает.


Места там достаточно, но вот панели разные - видимо надо выпилить в обеих панелях порты/место под порты и поменять местами. Но вот чем это сделать с минимальной толщиной распила и максимальной аккуратностью? Тот же лобзик, например, пойдёт? И тогда какую пилку лучше?

если надо максимально аккуратно, то я бы советовал разметить места под эти порты (как я понял это usb)

потом просверлить в по центру каждого проема одно отверстие так чтобы в самой узкой части оно немного не доходило до краев проема и потом аккуратно мелкими надфилями расширять этот проем придавая ему прямоугольную форму. даже если нет опыта - при должной аккуратности можно сделать очень прилично выглядящие проемы под порты. надфиль за одно движение снимает немного материала - поэтому сложно испортить



надфили это вот это

https://lemanapro.ru/product/nabor-nadfiley-kobalt-7…50x3-mm-89374052/
https://lemanapro.ru/product/nabor-nadfiley-almaznyh…-158357-84952638/

и кстати если пилить пластик (НО это не в этом случае потому что тут лучше всего сверло-надфиль) я обычно использую полотно от ножовки по металлу, там не смый тонкий рез - но это решается простым отступом при разметке места реза, но в отличии от лобзика она не болтается и рез получается прямой. этот ручной лобзик - только фанерку пилить да и то которую потом использовать где ее не видно глазом - линия реза слишком волнистая даже при твердых руках.

HeinzGrenze
не очень понял куда именно ставить резинку? можно какую нибудь схему? а так что я видел разных магнитных резинок - они очень слабые. поэтому разные резинки в этом случае только как виброизоляция и вибропоглотитель.
Внутри П-профиля на вертикаль по твоим фото. При этом профиль взять чуть шире, чтобы самого профиля диск не касался.

потом просверлить в по центру каждого проема одно отверстие так чтобы в самой узкой части оно немного не доходило до краев проема и потом аккуратно мелкими надфилями расширять этот проем придавая ему прямоугольную форму. даже если нет опыта - при должной аккуратности можно сделать очень прилично выглядящие проемы под порты. надфиль за одно движение снимает немного материала - поэтому сложно испортить
Проблема такого решения в том, что сверху останутся дырки от портов.
А при переносе ничего подгонять/растачивать не надо + надписи уже есть (скрин прилагаю))

и кстати если пилить пластик (НО это не в этом случае потому что тут лучше всего сверло-надфиль) я обычно использую полотно от ножовки по металлу, там не смый тонкий рез - но это решается простым отступом при разметке места реза, но в отличии от лобзика она не болтается и рез получается прямой. этот ручной лобзик - только фанерку пилить да и то которую потом использовать где ее не видно глазом - линия реза слишком волнистая даже при твердых руках.
А если дисковой фрезой для гравёра?
Ну или вообще заморочиться и найти где-нибудь лазерную резку?..

Forest
Внутри П-профиля на вертикаль по твоим фото. При этом профиль взять чуть шире, чтобы самого профиля диск не касался.

так в данном случае особой разницы вообще не будет, ну будет вибрировать диск отдельно от профиля, это ничего принципиально не изменит - ты просто точку вибропоглощения немного передвинешь.

если ты так хочешь сделать виброразвязку прямо начиная от самого диска - то можно гораздо проще все сделать.

берешь чтото типа этого https://www.ozon.ru/product/korpus-stoyka-dlya-10-zh…t-muar-675700189/
или сам из листа твердого пластика вырезаешь. вообщем берешь стойки и между ними и дисками прокладываешь резинку, разве что винтики для крепления нужно будет взять чуть подлинней.

синим цветом условно показаны листы резины.




Проблема такого решения в том, что сверху останутся дырки от портов.
А при переносе ничего подгонять/растачивать не надо + надписи уже есть (скрин прилагаю))

то есть ты хочешь выпилить два одинаковых куска по размеру и поменять их местами? вот для чего тебе тонкая линия реза да как вариант подходит, но опять же вопрос твоей практики и аккуратности.

а так в домашних условиях самый простой и лучший вариант, если конечно руки прямые и твердые - просто прорезать канцеляским ножом, проводя много-много резов по одному месту. можешь на каком нибудь ненужном куске пластика потренироватся.

но в целом - глядя на корпус, лично я бы если бы мне нужно было передвинуть эти порты - я бы просто повернул корпус и сделал подставку или ножки чтобы он в повернутом положении устойчиво стоял без перекрытия путей забора воздуха.

А если дисковой фрезой для гравёра?

не советую - во первых рез получается достаточно большим по ширине, даже если взять самый тонкий диск, и во вторых если держать это в руках без станины - то даже при крепких руках это заметно пошатывается.

Ну или вообще заморочиться и найти где-нибудь лазерную резку?..

как вариант, но там нужно уточнить какой рез по ширине могут сделать.

HeinzGrenze
то есть ты хочешь выпилить два одинаковых куска по размеру и поменять их местами? вот для чего тебе тонкая линия реза да как вариант подходит, но опять же вопрос твоей практики и аккуратности.
Ну да, напрашивающийся вариант)
Имхо вообще странно, что разработчики корпуса не сделали это опцией, ибо и место есть, и промышленно всего лишь надо 2 стенки модифицировать и сделать 2 вкладки

но в целом - глядя на корпус, лично я бы если бы мне нужно было передвинуть эти порты - я бы просто повернул корпус и сделал подставку или ножки чтобы он в повернутом положении устойчиво стоял без перекрытия путей забора воздуха
Думал об этом, но тогда теряется весь смысл этого корпуса, да и тогда придётся забирать воздух сверху, а именно этого я и не хочу делать и поиск корпуса в том числе и под это был

а так в домашних условиях самый простой и лучший вариант, если конечно руки прямые и твердые - просто прорезать канцеляским ножом, проводя много-много резов по одному месту. можешь на каком нибудь ненужном куске пластика потренироватся.
А чем потом лучше вклеить, чтобы меньше заметно было?

Forest
А чем потом лучше вклеить, чтобы меньше заметно было?

ну во первых сзади шва надо будет чтото подклеивать чтобы плоскости панели и вклеиваимого куска были на одном уровне. это кстати и для прочности вклеваемого участка.

а вот дальше непростой момент - чтобы это все прочно держалось это уже проблемно.

или сплавлять вместе например каким нибудь строительным феном с температурами в ~270 градусов, но как я могу сказать из пластика - в домашних условиях такой шов будет выглядеть весьма паршиво, да и могут внешне пострадать пластиковые детали - руками очень сложно выдержать дистанции и режимы обдува, и плюс выхлоп от фена захватывает весьма большую область.

или паяльником проходится по шву - но это будет паршиво выглядеть.

а надежно вклеивать, разве что смесью из растворителя для ABS пластика и крошкой из abs пластика.

НО как я вижу из растворителей для ABS пластика - там все опасные вещества.

поэтому - тем кто без опыта и обучения, я бы категорически не рекомендовал это делать! хоть эти растворители и есть в свободной продаже но они все опасные

https://top3dshop.ru/blog/postprocessing-abs-pla-hips.html

https://3dpt.ru/blogs/support/dihormetan

вообщем я бы советовал забыть об это идее, или просто сразу купить другой корпус, с более удобным расположением портов.

HeinzGrenze
хоть эти растворители и есть в свободной продаже но они все опасные

ДХМ хоть и токсичен, но вполне безопасен, если его использовать в условиях хорошей проветриваемости помещений. В отличие от тоже ДХЭ (дихлорэтан), этот прям адская хрень.

Но зачем какие-то растворители пластиков, когда достаточно использовать обычный цианоакрилатный клей. Например, тот же Космофен.

mkbth
Но зачем какие-то растворители пластиков, когда достаточно использовать обычный цианоакрилатный клей. Например, тот же Космофен.

он хочет вклеить порты USB и кнопку включения - а значит на этот узел будет приходить нагрузка. а как показывает моя практика при такой тонкой стенке куда будет эта вклейка - для надежного скрепления нужно чтобы материал "сплавлялся" а для пластика это можно достичь или сплавлением или растворением.

а все эти клеи в том числе тот же космофен - не дают "сплавления" этих двух пластиковых деталей, ну и плюс шов получается достаточно хрупким.

HeinzGrenze
Да какая там нагрузка? Не сотни же килограмм. У меня помпа СВО прикручена к кожуху, склеенном двухкомпонентным акрилатом из вспененного пвх. Там и вес и вибрация. Все прекрасно держится.

Forest
Продать ненужное и не иметь мозг себе и окружающим.

HeinzGrenze
ну во первых сзади шва надо будет чтото подклеивать чтобы плоскости панели и вклеиваимого куска были на одном уровне. это кстати и для прочности вклеваемого участка.
а вот дальше непростой момент - чтобы это все прочно держалось это уже проблемно.
он хочет вклеить порты USB и кнопку включения - а значит на этот узел будет приходить нагрузка. а как показывает моя практика при такой тонкой стенке куда будет эта вклейка - для надежного скрепления нужно чтобы материал "сплавлялся" а для пластика это можно достичь или сплавлением или растворением.
У меня (как и во многих нормальных корпусах) все порты стоят на отдельной планке и к панелям корпуса не крепятся от слова никак - так что тут никаких проблем.
И без панели я могу хоть щас это всё перенести, но хочется красиво)


вообщем я бы советовал забыть об это идее, или просто сразу купить другой корпус, с более удобным расположением портов.
Если бы были варианты, я бы сразу другой и купил

Добавление от 18.09.2024 15:13:

auhin
Продать ненужное и не иметь мозг себе и окружающим.
А зачем вы читаете то, что имеет ваш мозг?!? Кто-то заставляет что ли?
Или "мыши плакали и кололись"?..

И нужное или не нужное - извольте решать за себя - а то к сожалению много подобных советчиков - только когда до дела дойдёт остаются единицы

Forest
А каким боком художественная резьба по Thermaltake относится к теме?

mkbth
достаточно использовать обычный цианоакрилатный клей. Например, тот же Космофен
А он же прозрачный будет? Или есть белый? Или вообще можно с любым наполнителем сделать?

Добавление от 18.09.2024 20:21:

auhin
А каким боком художественная резьба по Thermaltake относится к теме?
Уж точно больше, чем ваши банальные бесполезные советы

Исправлено: Forest, 18.09.2024 21:30

Forest
А он же прозрачный будет? Или есть белый? Или вообще можно с любым наполнителем сделать?
Он прозрачный. И очень жидкий, слой очень тонкий можно сделать.

mkbth
Он прозрачный. И очень жидкий, слой очень тонкий можно сделать.
Это хорошо, но тут прав HeinzGrenze - хоть нагрузки на пластик особой и не будет, но вот скорее всего щель будет не маленькая - сможет этот клей сработать как заполнитель? Или надо всё же по инструкции к цианакрилату "плотно прижимать" и, соответственно, ещё и рамку вокруг этой вставки делать?
Вообще да - пора заводить 3д-принтер

Добавление от 19.09.2024 14:23:

В общем HeinzGrenze, mkbth - благодарю за советы
Буду думать, как это всё провернуть (у меня это тоже в каком-то смысле хобби) - если интересно, результат опубликую)

Полистал тему. Не понял, зачем нужно заниматься масштабными извращениями по переделке корпусов.
Ладно еще сейчас не было бы выбора - но он есть и довольно богат.
Я предпочту купить корпус, изначально предназначенный для нужной мне задачи - например, для установки десятка жестких дисков. С соответствующим прохождением воздушных потоков и установкой систем охлаждения в нужных местах.
Не устраивает модельный ряд Fractal Design - к вашим услугам масса корпусов от других брендов.
Главное, чтобы над ними в первую очередь поработали инженеры, а не дизайнеры, как часто бывает.
Ладно там еще переделать одно-другое крепление, но заниматься подобными извращениями с самопальными корзинами? Зачем?
Действительно, если уж прямо очень хочется реализовать свои совсем оригинальные идеи, то лучше разжиться 3D-принтером, и напечатать весь корпус с нуля.
Ну или спроектировать и заказать нужный корпус из дюраля/нержавейки в одной из контор с лазерной резкой.

Dobryak Dobreyshiy
Полистал тему. Не понял, зачем нужно заниматься масштабными извращениями по переделке корпусов.
Ладно еще сейчас не было бы выбора - но он есть и довольно богат.
Я предпочту купить корпус, изначально предназначенный для нужной мне задачи - например, для установки десятка жестких дисков. С соответствующим прохождением воздушных потоков и установкой систем охлаждения в нужных местах.
Всё зависит от требований - вот под мои щас на рынке корпуса просто нет - так что для меня выбора как раз и нет (
Бывает, что корпус уже есть и менять его почему-то не вариант (например уже есть хороший дорогой корпус и там уже всё стоит и работает, а необходимая доработка не вызывает проблем)
Ну или это вообще хобби

Действительно, если уж прямо очень хочется реализовать свои совсем оригинальные идеи, то лучше разжиться 3D-принтером, и напечатать весь корпус с нуля.
На самом деле это не так просто - это надо целиком проектировать с нуля (ну или искать где-то подходящий готовый проект)
Поменять существующий корпус проще (конечно если это не какое-то уг, которое разваливается от любой тычки)

Forest
Всё зависит от требований - вот под мои щас на рынке корпуса просто нет - так что для меня выбора как раз и нет

Сказочник..

zenturion
Сказочник..
Из моей личной истории...
в конце 90х годов мне понадобилось сколхозить за минимальные деньги систему в которой было 18 HDD.
Итог - 2 бигтауэра, реально скрученных проволокой, + небольшая переделка блоков питания ( их итого было 3 штуки ).
Второй раз такое я ессно повторять не буду. Но вот стоимость такого колхоза по итогу оказалась дешевле честного решения на пару штук баксов, а это в то время было огогого как!
И да, мне за колхоз не стыдно

Шевердук Евгений
Из моей личной истории...
в конце 90х годов мне понадобилось сколхозить за минимальные деньги систему в которой было 18 HDD.

Но сейчас то не 90-е.. Все эти ваши 18 HDD идеально становятся в один-единственный Fractal Design Meshify 2 XL безо всякого "колхоза".

И да, мне за колхоз не стыдно

Вопрос не в "колхозе", а в сказочных заявлениях типа "вот под мои требования щас на рынке корпуса просто нет"(с) Но реально там только два варианта:
1. Нет денег или информации где купить подходящий корпус
2. Требования дурацкие, не имеющие ничего общего со здравым смыслом.

Forest
До 100к за реально подходящий корпус точно готов был заплатить
Вопрос тут публиковал - что-то как-то никто ничего до сих пор не посоветовал

Ага... Якобы 100к "точно готов был заплатить", а по факту купил дешман за 10к?
"По Сеньке и шапка"(с).

Слушайте, я что-то пропустил: а куда все корпуса то пропали из продажи? Где их брать? Или что-то лучше чем они появилось уже?

Shathris
Пока нигде, ждать. Альтернатив почти нет, особенно, если нужно без окна. Можно присмотреться к Silverstone, лично я больше ничего не нашел на замену fractal design